Desde el diseño al producto final

En Grifería Clever siempre estamos pendientes de todos los pasos en la fabricación de cada uno de nuestros productos. Además de trabajar con profesionales altamente cualificados dentro del sector, sometemos todas nuestras creaciones a un proceso de control exhaustivo. De este modo, no solo cumplen con los más altos estándares de calidad, sino que se adaptan a las necesidades cambiantes de los consumidores. En este artículo, queremos mostrarte cómo es el proceso de fabricación de la grifería, desde el diseño inicial hasta la elaboración del producto final. 

Un vistazo a la trayectoria de Grifería Clever

Clever es la marca de grifería para baño y cocina dentro de Standard Hidráulica SAU (STH), una empresa que está considerada como uno de los principales fabricantes de productos y sistemas destinados a instalaciones de agua y climatización en usos residenciales y obra civil optimizando al máximo el rendimiento del edificio.

El inicio de su trayectoria se remonta a 1975 y, desde entonces, su filosofía basada en la calidad, la innovación y la competitividad, y sus soluciones integrales, le han otorgado el reconocimiento del que hoy disfruta, con productos certificados internacionalmente. 

Grifería Clever llegaría en 1998, como una evolución natural de la producción de válvulas de STH. Esta nueva línea serviría para completar toda la colección integral de la marca. En la actualidad, los diseños para el baño y la cocina se van adaptando a las nuevas tendencias e incorporan las tecnologías más avanzadas. 

Proceso de fabricación de la grifería

Diseño y planificación

Antes que el primer grifo tome forma física, los diseñadores trabajan meticulosamente y de manera conjunta para crear nuevos conceptos que sean funcionales, eergonómicos y sostenibles al tiempo que cuidan la estética. Para ello, se utilizan programas de diseño asistido por computadora (CAD) en 3D e impresoras 3D. 

Estos programas permiten a los diseñadores visualizar cada detalle antes de que la producción comience, de manera que puedan ir introduciendo cambios y mejoras progresivamente. Además de facilitar la creación de diseños estéticos, también ayudan a optimizar la eficiencia y la ergonomía del grifo.

Selección de materiales

La elección de materiales también forma parte de la fabricación de la grifería. El latón es el más utilizado, que es una aleación de cobre y zinc de gran popularidad debido a su durabilidad, resistencia a la corrosión y estética atractiva. Además de su robustez, el latón es conocido por su maleabilidad y la facilidad que ofrece para el lijado durante la fase de fundición. 

Fundición

Durante la fundición, el latón se transforma. El proceso comienza con la fusión a altas temperaturas, para transformarlo en un líquido moldeable. Esta aleación fundida se vierte en moldes diseñados con precisión, que son los que definen la forma definitiva del grifo. Una vez que el latón se enfría y solidifica, se obtienen las piezas fundamentales del grifo, como el cuerpo. 

Mecanizado

Después de la fundición, las piezas de latón pasan por el proceso de mecanizado. Aquí, se utilizan máquinas específicas para darle forma a las diferentes partes de la grifería. Taladros, tornos y fresadoras son algunas de las herramientas utilizadas, y que sirven para perforar agujeros o roscar. El objetivo es que las piezas se ajusten perfectamente durante el ensamblaje.

Acabado y pulido

La estética de un grifo es tan importante como su funcionalidad. Para que los productos tengan un diseño atractivo, las piezas deben pasar por un proceso de cromado u otros acabados. Esto implica el pulido para que los acabados de las superficies sean suaves y brillantes, o la aplicación de recubrimientos protectores que mejoran la resistencia a la corrosión.

Ensamblaje

En esta etapa, todas las partes del grifo se ensamblan; es decir, que se unen para ajustarse entre sí. Los componentes internos, como latiguillos y cartuchos, también se integran en esta fase. 

Pero el ensamblaje no es solo unir piezas, también implica garantizar que cada parte funcione de manera sincronizada para proporcionar un control eficiente del flujo de agua. En Grifería Clever, realizamos pruebas exhaustivas para asegurar que el grifo cumple con los más altos estándares de calidad y funcionalidad.

Inspección de calidad

Cada producto terminado se somete a múltiples inspecciones de calidad, que verifican cada una de sus partes y el funcionamiento de las mismas. En esta etapa crucial es cuando se pueden identificar y corregir los defectos potenciales que la grifería pueda presentar, antes de que llegue al mercado.

Expedición desde los almacenes

Una vez que los grifos han pasado todas las pruebas y han sido aprobados, se empaquetan y se preparan para su envío desde los almacenes situados en Barcelona. Desde allí, se dirigirán a diferentes lugares, tanto dentro del territorio nacional como más allá de nuestras fronteras. 

Para tener una imagen más real y precisa de todo el proceso de elaboración de nuestra grifería, recomendamos la visualización de este vídeo. Y para más información de cada uno de nuestros productos, tenemos diferentes catálogos y disposición de nuestros clientes.